試驗操作規(guī)程（依據JTG 3432-2024）
（一）試驗前準備
1. 試樣制備：選取公稱粒徑4.75-37.5mm的粗集料，烘干至恒重，按標準級配稱取試樣（如D級配10000g、C級配5000g），記錄初始質量m?（精確至0.1g）。
2. 設備檢查：確認圓筒內壁、隔板無雜物，密封蓋橡膠墊完好，計數器歸零，電機、傳動系統(tǒng)運行正常。
3. 鋼球裝填：根據集料級配選擇對應數量鋼球（通常12個），與試樣一同裝入圓筒，擰緊密封蓋，確保無泄漏。
（二）試驗過程
1. 啟動設備，設定回轉次數（水泥混凝土集料500轉，瀝青混合料集料按標準調整），轉速保持30-33r/min。
2. 設備自動運行至設定轉數后停機，打開密封蓋，取出全部試樣與鋼球。
3. 用1.7mm標準篩篩分試樣，收集篩上剩余集料，烘干至恒重，記錄質量m?。
（三）結果計算
磨耗值計算公式：LA=(m?-m?)/m?×100%，結果精確至0.1%，平行試驗誤差需符合標準要求。
二、日常維護保養(yǎng)
（一）每日維護
1. 每次試驗后，及時清理圓筒內壁、隔板及密封處的集料殘渣，用干布擦拭干凈，避免粉塵堆積。
2. 檢查密封蓋橡膠墊是否老化、破損，若有損壞立即更換，防止密封失效。
3. 觀察設備運行狀態(tài)，若出現(xiàn)異響、振動過大，立即停機檢查傳動系統(tǒng)。
（二）定期維護
1. 每周：檢查傳動軸、軸承的潤滑情況，添加適量潤滑脂，確保轉動靈活。
2. 每月：緊固圓筒、隔板、機架的連接螺栓，防止松動；校驗計數器精度，誤差超及時校準。
3. 每季度：檢查電機線路、變速箱油位，更換老化線路，補充或更換變速箱潤滑油。
4. 每年：全面拆解設備，清理傳動部件，更換磨損嚴重的隔板、密封件，校驗設備轉速與計數精度。
（三）鋼球保養(yǎng)
試驗后及時清洗鋼球，擦干防銹，存放于干燥環(huán)境，避免銹蝕、變形，定期檢查鋼球直徑與質量，不符合標準時立即更換。
三、注意事項
1. 設備運行時嚴禁打開密封蓋，禁止伸手觸碰圓筒內部，確保操作安全。
2. 試樣裝填量需嚴格符合標準，過量易導致電機過載，過少影響試驗精度。
3. 長期停用設備時，需全面清潔、潤滑，覆蓋防塵罩，存放于干燥通風處。
4. 操作人員需熟悉標準要求，規(guī)范操作，定期參加設備維護培訓，保障設備長期穩(wěn)定運行
